纳米纤维隔膜齿轮计量泵供应欢迎来电

齿轮计量泵出现汽蚀的原因是什么呢？齿轮计量泵

1、在装置现场，由于输送的介质含有固体颗粒使输送管怪相对变小，或是介质温度升高而使装置汽蚀余量减小，加上高温介质易汽化，致使泵腔内的任力低于介质汽化压力，泵汽蚀性能大幅度下降，导致汽蚀。

2、由于齿轮计量泵是采用液力端放气系统设计的，原有隔膜计量泵液力端的液压介质受高温介质的热传导易产生高温汽化，加上活塞在高温下往复运动时，产生的气体过多，导致放气阀放气不畅准隔膜处于非正常工作行程状况，造成真空度下降，容易汽蚀。

3、隔膜泵的密封和补偿阀的设计是泵吸入过程产生高真空度的关键，应与放气系统的设计相匹配清持液体压力的动态平衡，解决补偿阀的补油不畅问题。另外应在结构设计上协调保持较高的真空密封性和补偿作用。当然，隔膜的机械变形损耗，密封不严等也会降低真空度值。

4、由于计量泵采用进口阀组水力设计，这个时候我们就要考虑提高计量精度，一般计量泵的设计多采用狭小通道、双密封阀、叠放式结构。这种结构并不适合输送高粘度及有固体颗粒的介质。停泵时，介质冷却后易结聚在流动死区内，造成泵密封不严，容易汽蚀。

5、液压驱动的隔膜计量泵液力端用隔膜把工艺流体和液压流体隔开，介质两侧流体压力平衡时无***，但由于隔膜本身变形应力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡胶以及不锈钢等材料制成），消耗的流体动能也就多。对应于吸入条件差液体粘度大、温度高的工况，隔膜计量泵管道进口阻力变大，液压腔吸入真空状态的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜计量泵自吸能力差，通常应倒灌。

使用计量泵应注意***和清洁

　　我们在使用计量泵时应该要定期检查管线和计量泵阀口之间的连接处是否存在***的情况，为了避免这类情况的发生，应对计量泵阀件进行定期的清洁，这样可以避免造成阻塞。下面就为大家简单介绍一下计量泵清洁的步骤。

　　1.先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水可以排出，再进行拆卸动作，以降低***。

　　2.关闭计量泵电源，拆下其阀件，拆卸时，应小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害。

　　3.用清水冲洗阀及阀内零件。

　　4.检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有应进行更换。

　　5.按照原样装回其阀件。

　　6.施打清水5分钟进行测试（若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟）。

如何正确使用水泥助磨剂计量泵

计量泵是液体助磨剂应用时的连续计量给料装置，对于助磨剂应用效果的好坏非常关键。水泥工业生产要求计量泵要能够在高粉尘环境中连续准确的长时间运行，其计量精度及长期使用的可靠性非常重要。下面小编就为大家介绍一下如何正确使用水泥助磨剂计量泵。

1.安装在牢固的水平面上，确保水泥助磨剂泵紧固安装，避免振动发生。液体端阀门保持垂直。助磨剂泵使用过程中应安装底阀、***阀。每台助磨剂泵使用过程中冲程长度旋钮应拧在30％刻度以上，确保准确计量。选择与泵进出口阀口径相应的管路，以防在接口与弯头处产生气穴。

2.助磨剂泵电源应与标牌识别码的电压等级一致。

3.确保拧紧所有的液压接口，将出口端排气，逐步的增加流量，直到没有空气排出，保持泵运行几分钟，逐步增加压力直到良好运行状态。