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柱塞式高粘度计量泵的结构特点

　　近年来，由于石油化工工业的发展，需要处理更高粘度的液体，因而输送、计量、自动化等问题逐渐提到日程上来，输送压力也逐渐，能满足这些条件的高粘度液体用泵，大部分是柱塞式计量泵。

　　柱塞式高粘度泵，在粘度和其他工艺发生变化时，泵的性能是稳定的，容易获得高的排出压力，具有高的排出精度，能够简易地进行自动调节。柱塞式这作为高粘度计量泵在市场上被广泛使用，这是因为这种泵具有上述选型上的优点。

　　而在这种泵的结构中，问题就是单向阀机构。就普通的自动背压进行动作的单向阀来说，随着所处理的液体粘度的，粘性阻力增大，单向阀落回原座的动作会滞后，因此，泵的容积效率、排出精度会有所降低。

　　为了解决上述问题，可用高粘度液体用的强制动作阀，其特点是，为了克服单向阀的落座滞后，设置了阀的推杆。推杆与使柱塞或活塞产生往复运动的曲柄联动。也就是说，当到达曲柄的下死点时，在这一瞬间吸入侧的推杆发生作用，对单向阀进行强制关闭。另一方面，排出侧的推杆能够消除压在单向阀上的力将其开放，泵就产生排出作用。而在曲柄的上死点时，则发生相反的动作，泵就产生抽吸运动。

　　一般说来，为了提高计量泵的排出精度，在排出侧和吸入侧分别使用两段单向阀。而在高粘度液体的情况下，如果是用球阀，而且是只用一段进行强制动作，则可获得足够的精度。

低粘度专用齿轮计量泵应用领域及结构特性

鲁巨计量泵厂家提供的齿轮计量泵被广泛的应用于水利、建筑、电力、环保、石油、化工等领域。齿轮计量泵的拆卸与安装，您应该注意的一些事项，这对于设备后续能否正常运行至关重要。

塑胶挤出领域中，存在大量低粘度熔体需要泵来输送计量作业。郑州巴特齿轮计量泵厂家针对这一情况，而研发的低粘度物料用齿轮计量泵，很好满足市场用户需求。如化学工业中的原液、溶液、胶液、酯化物、低聚物、预聚物等，各种制药、燃料、油料、染料、涂料、润滑剂等物料。低粘度齿轮计量泵输送物料粘度大致在0.3mPa.s至1000mPa.s范围。低粘度熔体泵加热方式可根据输送物料性质，来选择全夹套、电加热、不加热等；低粘度专用齿轮泵的密封结构可以选熔体动密封 填料密封，或者机械密封，或者耐高温填料密封等；对其齿轮、轴承都采用耐磨那腐蚀材料，如氮化钢、工具钢、不锈钢、耐蚀合金等。

高粘度齿轮计量泵如何应用于涂布行业

涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂精准计量添加越发凸现出他们的重要价值。随着固含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在精准计量后迅速地***，将是有益的。一方面呈现良好的运转性，另一方面涂料胶粘剂迁移少，涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消除到理想的水平。计量不结果才产生了涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。

随着理论认识和技术的突破，齿轮计量泵精准计量的重要性可以明显降低涂料粘弹性的出现。均匀精准计量加入不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。